众所周知，机器视觉是用机器代替人眼做测量及判断的系统，主要分为成像和图像处理分析两大部分，具备识别、测量、定位及检测等多种功能。其中3C电子是最主要的应用领域，此外，半导体、汽车、锂电池等为其他主要应用领域。

近来，微亿智造和智云天工在深圳举办了合并后的首场新品发布会。向业界隆重介绍了一系列颠覆性的工业AI视觉相关产品和应用实践分享，并首次推出了人工智能在工业落地的新思路以及背后支撑的新系统，使 AI 能够低成本、柔性化地快速在工厂部署，据悉，其服务客户包括苹果、华为、微软、荣耀等。

应用场景超过80个 交付设备超过400台

发布会上，据介绍，过去 4 年，微亿智造和智云天工开拓了超过80个场景，交付了超过400台智能设备和600套AI算法软件，开发了超过700个行业应用模型。在超过1200条生产线上为客户落地了人工智能应用，并且成功帮助企业节约人员短缺超过1万。

微亿智造和智云天工CEO张志琦表示：“作为工业 AI 在工厂现场的落地实践者，微亿智造和智云天工深刻体验到了一系列痛点。一方面，行业主要玩家均已进场，市场竞争激烈；另一方面，现有技术往往需要逐一为客户定制专有方案，不能复用，而且换型换线慢，后续维护成本高，这让AI落地成为困局。”

据悉，工业AI落地的“本”是现场的人的生产经验和海量的生产数据。把这个“本”抓住了才能让工业AI的“智”最大化的体现出来，方法是通过一系列技术手段让设备具有自然交互的能力，便于产线人员像“师傅带徒弟”一样，教会AI如何工作，让他们在无感知地情况下深度参与到AI模型的开发过程中去，把他们的生产经验在模型中沉淀下来，同时将整个AI的开发过程与产线工作流，信息流融合在一起，实时取得海量有效的现场数据，让模型越用越“聪明”。

此次发布会，微亿智造和智云天工共推出两大系列六款产品，在将解决方案标准化、产品化方面迈出了重要一步，让各种中小型制造企业都能用得起、用得上AI。

6大产品齐发 助力检测更“AI”

首先是“工”系列，包括工小匠、工小智以及工小汇，其中工小匠相当于AI数字质检员，工小智相当于AI产线管理员，工小汇相当于AIOT数字工厂管理员。

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整体看来，工小匠实现轻量化、柔性化部署，满足小批量、多品种，多需求的外观检测需求，并且融合了AI+3D技术的自然人机交互系统，像老师傅带徒弟一样，质检员可以训练工小匠。同时，工小匠也致力于适配各类第三方非标自动化硬件，为产业上下游的合作伙伴充分赋能，共同建设开放的平台生态。

而工小智着眼于工厂效率、安全和成本等痛点问题，搭建了类似“班组长/厂长”的管理，捕捉工业现场散落的非结构化数据，提供辅助决策，并通过数据的不断积累，挖掘更多的业务价值。

工小汇则既有与工小匠及工小智相同的大规模工业非结构化处理引擎，同时结合到成熟的IOT物联网平台和方案，可以快速构建工业现场多模态数据的整合处理能力 ，通过多模态的感知能力，真正意义上提升工业互联网平台的认知能力。

其次是“灵”系列，作为批量性规模性 AI 在工业落地的实践者，微亿智造和智云天工在多年技术经验的基础上突破多项技术瓶颈，针对不同的对象，设计了不同的解决方案，实现世界级产品中国化产品平替。

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其中灵眸 OCT 工业高精度3D 层析缺陷检测仪，其针对透明、半透明检测对象，提供微米级别的 3D 成像及高空间分辨率检测。采用创新的 3D 深度缺陷检测算法，能够实现1024层的层析透视，填补了工业相机在穿透深度和检测精度上的空白，达到并超越了了世界级水平。

而灵镜 PMD 3D 高反表面检测仪则解决镜面、类镜面高反光材料的缺陷成像及检测问题，针对汽车轮毂、光学镜片、晶圆表面等高反光材质的成像难题，检测精度达到纳米级，为客户提供了高速度、高灵敏度、高准确曲率、强抗干扰性的新一代成像解决方案。

此外，灵阵 OMX 光学一体化复眼阵列模组通过智能算法，将多个智能摄像头模组进行“乐高”式的多角度灵活组合，对比实现同等成像性能的工业相机方案，成本甚至可以降低 40% 以上，适用于各类外观缺陷检测场景。

整体看来，由三个“工系列”创新产品和三个“灵系列”光学产品共同组成，是对“本立而智生”创新理念最生动的落地诠释，在将解决方案标准化、产品化方面迈出了重要一步，让各种中小型工厂和制造企业都能用得起、用得上 AI，从而改变工业智能化的现状。